Die neue Steuerung TX8i-s V8 - bestens gerüstet für Industrie 4.0

• Einfaches und schnelles Erstel­len sowie Optimieren von Program­men
• Program­mieren am PC-Arbeitsplatz oder direkt an der Maschine mit gleichen Funktio­nen
• Ergonomisches Bedienen mit 15" Multi-Touch-Display
• Standardmäßig vorbereitet für Industrie 4.0 - einfache Integration der Maschine in Ihr Fertigungsumfeld
• Modernes und intelligentes Antriebskonzept 
• Extrem hohe Zuverlässigkeit

Schnelles und flexibles Erstellen und Optimieren von Programmen 

• komfortable, klartextunterstütz­te NC-Satz-Eingabe im Dialog, erweitertes DIN 66025-Format
• grafische Kontureingabe mit TRAUB-Geometrie-Prozessor erleich­tert die Eingabe bei unvoll­ständig vermaßten Zeichnungen durch klare Entscheidungshilfen im Dialog
• umfangreichen Zyklen und Funktionen
• vordefinierte Standard­funktionen wie Initialisierung oder Abgreifen/Abstechen
• für einen ganzen Programmabschnitt sind nur wenige Eingaben notwendig
• Sichere Synchronisation von mehreren Teilsystemen und paral­leler, dynamischer Simulation
• beliebiges Wechseln zwischen Dialog und NC-Programmierung bei der Erstellung eines Programms

Zerspanungsstrategien mit modernster Technologie tragen zur Reduzierung der Stückzeiten und Werkzeugbahnen bei, durch einen stetigen Eingriff des Fräsers. Das Zeit-Span-Volumen wird dadurch deutlich gesteigert. Zudem erhöht sich die Werkzeugstandzeit durch eine bessere Ausnutzung der Werkzeugschneide und eine geringere Werkzeugbelastung.

Einfaches und schnelles Erstellen der NC-Programme:

• Gewindefräsen mit FRK (konisch und zylindrisch)
• Konturfräsen Helikal
• Trochoidal-Fräsen
• Streamlinefräsen (spiralförmiges Fräsen zwischen zwei Konturen)
• Torx-Fräsen (T6-T100)

Durch die grafisch-dynamische Prozesssimulation kann jede Eingabe sofort in der Simulation überprüft werden. Dabei kann diese an jeder Position gestartet und vor- und rückwärts abgefahren werden. Selbst die direkte Eingabe und Programmoptimierung innerhalb der Simulation ist möglich.

3D-Simulation und Kollisionsprüfung in der Maschine oder extern mit WinFlexIPS Plus (Option):

• produktionstaugliche Programme schon während der Programmerstellung
• schrittweise paralleles Programmieren und Simulieren möglich
• äußerst einfache Synchronisation von Bearbeitungsabläufen mit bis zu 4 Teilsystemen
• Stückzeitberechnung und -optimierung schon während des Programmierens
• Planung und Optimierung des Einrichtevorgangs entsprechend der realen Maschine
• 3D-Simulation und rechnerische Kollisionsprüfung geben das zusätzliche Plus an Sicherheit

Die Funktionen des Einrichtens und Rüstens müssen optimal von der Steuerung unterstützt wer­den. Hier sind entscheidende Verbesserungspotentiale vorhan­den, die die Produktivität einer Maschine nachhaltig beeinflussen. Die TRAUB Steuerung TX8i-s V8 unterstützt Sie dabei optimal. Zum Beispiel bei der Werkzeugvermessung mit optischem TRAUB ATC. 

Eine objektorientierte grafische Dialog­führung unterstützt Sie beim Einrichten zur Verkürzung der Rüstzeiten. Beim Einfahren und Optimieren stehen Ihnen umfangreiche Funktionen zum Programmtest (Dry-Run, grafische Simulation, Direkteinstieg, Setup) und einer sicheren Eingabe und Korrektur von Werkzeugdaten zur Verfügung. 

Programme, Achspositionen und Maschinenzuständen werden übersichtlich dargestellt und wichtige Funktionen wie z.B. Werkstoffspannung an der Hauptspindel und Gegenspindel, Ausstoßposition des Werkstücks, Stangenposition, Werkstückhandling oder Reststückhandling entsprechend visualisiert.

Elektronischer Schnellrückzug - 
die wirkungsvolle kollisionsüberwachende Sicherheitseinrichtung ist bei allen TRAUB-Maschinen aktiv:

• Minimierung von Maschinenschäden
• aktive Gegensteuerung im Störfall
• Reaktionszeit im ms-Bereich durch intelligenten Servoverstärker

Werkzeugüberwachung TRAUB AWUE (Option)

• hochsensible Werkzeugbruchkontrolle und Verschleißkontrolle
• keine zusätzliche Sensorik erforderlich
• Live-Monitoring – Die Abweichungen von der aktuellen Überwachung zur Lernkurve werden live dargestellt